注塑模具是一种用于制造塑料制品的模具。它由金属材料制成，具有一定的结构和形状，用于在注塑机上进行塑料注射成型。注塑模具通常由上模和下模组成，上模和下模之间有一定的间隙，用于注入塑料材料。在注塑过程中，塑料材料被加热熔化后，通过注塑机的喷嘴进入模具的注射口，填充整个模具腔体。随后，塑料材料在模具中冷却固化，最终形成所需的塑料制品。注塑模具广泛应用于各个领域，如家电、汽车、电子、医疗器械等，是塑料制品生产的关键设备之一。

注塑模具常用的分类有以下几种：

1. 根据结构分类：

   - 单腔模具：只能制造一个产品的模具。

   - 多腔模具：可以同时制造多个相同产品的模具。

   - 热流道模具：通过热流道系统控制塑料材料的流动，用于制造复杂形状的产品。

2. 根据用途分类：

   - 塑料制品模具：用于制造各种塑料制品，如塑料盒、塑料零件等。

   - 橡胶制品模具：用于制造橡胶制品，如橡胶密封件、橡胶垫等。

   - 金属注塑模具：用于制造金属注塑产品，如金属粉末注射成型件。

3. 根据生产方式分类：

   - 常规模具：用于常规的注塑生产方式，适用于中小批量生产。

   - 快速模具：采用快速制造技术制造的模具，适用于快速样品制作和小批量生产。

4. 根据材料分类：

   - 钢模具：用高硬度的钢材制造的模具，适用于长时间高强度生产。

   - 铝模具：用铝合金制造的模具，适用于低强度、低温度的生产。

这些分类可以根据具体的生产需求和产品特点进行选择。